全自動CIP清洗設(shè)備是一種高效、自動化的生產(chǎn)設(shè)備清洗解決方案，廣泛應(yīng)用于飲料、乳品、酒類及制藥等衛(wèi)生要求嚴格的行業(yè)。該系統(tǒng)通過密閉管道將高溫、高濃度的清洗液循環(huán)噴淋于設(shè)備內(nèi)表面，無需拆卸設(shè)備即可實現(xiàn)清洗。

 

　　全自動CIP清洗設(shè)備的正確操作步驟涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以確保系統(tǒng)的高效清潔和消毒。以下是詳細的操作步驟：

 

　　1、設(shè)備檢查：在啟動之前，首先檢查所有組件，包括管道、泵、閥門及傳感器，確保它們處于良好工作狀態(tài)，且沒有泄漏或其他損壞。

 

　　2、系統(tǒng)準備：

 

　　（1）清潔劑準備：根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備類型，選擇合適的清潔劑（酸性、堿性或中性），并按比例配制。

 

　　（2）溫度設(shè)定：設(shè)置適當?shù)那鍧崪囟龋ǔＴ?0-80°C之間，但應(yīng)根據(jù)設(shè)備和清潔劑的要求調(diào)整。

 

　　3、啟動程序：

 

　　（1）預(yù)沖洗：啟動預(yù)沖洗階段，用水或稀釋的清潔劑沖洗設(shè)備，去除殘留的產(chǎn)品或雜質(zhì)。

 

　　（2）清潔循環(huán)：按照程序設(shè)置進行主清潔循環(huán)，包括注入清潔劑、循環(huán)清洗、沖洗等步驟。確保清潔劑在系統(tǒng)內(nèi)充分循環(huán)，以去除內(nèi)部的污垢和沉積物。

 

　　（3）中和及沖洗：使用中和劑（如必要）來調(diào)整系統(tǒng)的pH值，隨后進行沖洗，確保沒有清潔劑殘留。

 

　　4、消毒處理：

 

　　（1）消毒劑準備：根據(jù)需要選擇合適的消毒劑，并配制好。

 

　　（2）消毒循環(huán)：啟動消毒循環(huán)，確保消毒劑能夠均勻分布到所有部件，并保持規(guī)定的接觸時間。

 

　　5、結(jié)束程序：

 

　　（1）沖洗：用清水沖洗設(shè)備，確保消毒劑和清潔劑去除。

 

　　（2）干燥：根據(jù)需要，進行干燥，以防止水分殘留對設(shè)備造成腐蝕。

 

　　6、檢查與記錄：

 

　　（1）系統(tǒng)檢查：檢查設(shè)備是否干凈，確認沒有清潔劑或消毒劑的殘留。

 

　　（2）記錄文檔：記錄清洗過程的所有數(shù)據(jù)，包括清潔劑的用量、溫度、時間等，以便于后續(xù)跟蹤和改進。

 

　　以上步驟有助于確保全自動CIP清洗設(shè)備的高效清洗，保證衛(wèi)生安全，同時延長使用壽命。