全自動CIP清洗設備是一種高效、自動化的生產設備清洗解決方案，廣泛應用于飲料、乳品、酒類及制藥等衛生要求嚴格的行業。該系統通過密閉管道將高溫、高濃度的清洗液循環噴淋于設備內表面，無需拆卸設備即可實現清洗。

 

　　全自動CIP清洗設備的正確操作步驟涉及多個關鍵環節，以確保系統的高效清潔和消毒。以下是詳細的操作步驟：

 

　　1、設備檢查：在啟動之前，首先檢查所有組件，包括管道、泵、閥門及傳感器，確保它們處于良好工作狀態，且沒有泄漏或其他損壞。

 

　　2、系統準備：

 

　　（1）清潔劑準備：根據生產要求和設備類型，選擇合適的清潔劑（酸性、堿性或中性），并按比例配制。

 

　　（2）溫度設定：設置適當的清潔溫度，通常在60-80°C之間，但應根據設備和清潔劑的要求調整。

 

　　3、啟動程序：

 

　?。?）預沖洗：啟動預沖洗階段，用水或稀釋的清潔劑沖洗設備，去除殘留的產品或雜質。

 

　?。?）清潔循環：按照程序設置進行主清潔循環，包括注入清潔劑、循環清洗、沖洗等步驟。確保清潔劑在系統內充分循環，以去除內部的污垢和沉積物。

 

　?。?）中和及沖洗：使用中和劑（如必要）來調整系統的pH值，隨后進行沖洗，確保沒有清潔劑殘留。

 

　　4、消毒處理：

 

　?。?）消毒劑準備：根據需要選擇合適的消毒劑，并配制好。

 

　?。?）消毒循環：啟動消毒循環，確保消毒劑能夠均勻分布到所有部件，并保持規定的接觸時間。

 

　　5、結束程序：

 

　　（1）沖洗：用清水沖洗設備，確保消毒劑和清潔劑去除。

 

　　（2）干燥：根據需要，進行干燥，以防止水分殘留對設備造成腐蝕。

 

　　6、檢查與記錄：

 

　　（1）系統檢查：檢查設備是否干凈，確認沒有清潔劑或消毒劑的殘留。

 

　?。?）記錄文檔：記錄清洗過程的所有數據，包括清潔劑的用量、溫度、時間等，以便于后續跟蹤和改進。

 

　　以上步驟有助于確保全自動CIP清洗設備的高效清洗，保證衛生安全，同時延長使用壽命。